1. Stori cadwyni cyswllt crwn ar gyfer mwyngloddio
Gyda'r galw cynyddol am ynni glo yn economi'r byd, mae peiriannau cloddio glo wedi datblygu'n gyflym. Fel prif offer cloddio glo mecanyddol cynhwysfawr mewn pwll glo, mae'r gydran trosglwyddo ar gludydd crafu hefyd wedi datblygu'n gyflym. Mewn un ystyr, mae datblygiad cludydd crafu yn dibynnu ar ddatblygiadcadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddioCadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddio yw rhan allweddol cludwr crafu cadwyn mewn pwll glo. Bydd ei hansawdd a'i berfformiad yn...effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd gweithio offer ac allbwn glo pwll glo.
Mae datblygu cadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddio yn cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf: datblygu dur ar gyfer mwyngloddio cadwyn gyswllt crwn, datblygu technoleg trin gwres cadwyn, optimeiddio maint a siâp cadwyn gyswllt dur crwn, dyluniad cadwyn gwahanol a datblygu technoleg gwneud cadwyni. Oherwydd y datblygiadau hyn, mae priodweddau mecanyddol a dibynadwyeddcadwyn gyswllt crwn mwyngloddiowedi gwella'n fawr. Mae manylebau a phriodweddau mecanyddol cadwyni a gynhyrchir gan rai mentrau gweithgynhyrchu cadwyni uwch yn y byd wedi rhagori ymhell ar safon DIN 22252 yr Almaen a ddefnyddir yn helaeth yn y byd.
Dur carbon manganîs oedd y dur gradd isel cynnar ar gyfer cloddio cadwyni cyswllt crwn dramor yn bennaf, gyda chynnwys carbon isel, cynnwys elfennau aloi isel, caledwch isel, a diamedr cadwyn < ø 19mm. Yn y 1970au, datblygwyd dur cadwyn gradd uchel cyfres manganîs nicel cromiwm molybdenwm. Mae duroedd nodweddiadol yn cynnwys 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ac ati. Mae gan y duroedd hyn galedwch, weldadwyedd a chryfder a chaledwch da, ac maent yn addas ar gyfer cynhyrchu cadwyni gradd C ar raddfa fawr. Datblygwyd dur 23MnNiMoCr54 ddiwedd yr 1980au. Yn seiliedig ar ddur 23MnNiMoCr64, gostyngwyd cynnwys silicon a manganîs a chynyddwyd cynnwys cromiwm a molybdenwm. Roedd ei galedwch yn well na chaledwch dur 23MnNiMoCr64. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, oherwydd gwelliant parhaus gofynion perfformiad cadwyn ddur cyswllt crwn a'r cynnydd parhaus mewn manylebau cadwyn oherwydd cloddio glo mecanyddol mewn pyllau glo, mae rhai cwmnïau cadwyn wedi datblygu rhai graddau dur newydd arbennig, ac mae rhai priodweddau'r graddau dur newydd hyn yn uwch na dur 23MnNiMoCr54. Er enghraifft, gall y dur "HO" a ddatblygwyd gan gwmni JDT yr Almaen gynyddu cryfder y gadwyn 15% o'i gymharu â dur 23MnNiMoCr54.
2. Dadansoddi amodau gwasanaeth a methiannau cadwyn mwyngloddio
2.1 amodau gwasanaeth cadwyn mwyngloddio
Dyma amodau gwasanaeth cadwyn gyswllt crwn: (1) grym tensiwn; (2) Blinder a achosir gan lwyth curiadol; (3) Mae ffrithiant a gwisgo yn digwydd rhwng cysylltiadau cadwyn, cysylltiadau cadwyn a sbrocedi cadwyn, a chysylltiadau cadwyn a phlatiau canol ac ochrau rhigol; (4) Achosir cyrydiad gan weithred glo wedi'i falurio, powdr craig ac aer llaith.
2.2 dadansoddiad methiant cysylltiadau cadwyn mwyngloddio
Gellir rhannu ffurfiau torri dolenni cadwyn mwyngloddio yn fras yn: (1) mae llwyth y gadwyn yn fwy na'i llwyth torri statig, gan arwain at doriad cynamserol. Mae'r toriad hwn yn digwydd yn bennaf yn y rhannau diffygiol o ysgwydd neu ardal syth y ddolen gadwyn, fel crac o barth weldio fflach sydd wedi'i effeithio gan wres a chrac deunydd bar unigol; (2) Ar ôl rhedeg am gyfnod o amser, nid yw'r ddolen gadwyn mwyngloddio wedi cyrraedd y llwyth torri, gan arwain at y toriad a achosir gan flinder. Mae'r toriad hwn yn digwydd yn bennaf yn y cysylltiad rhwng y fraich syth a choron y ddolen gadwyn.
Gofynion ar gyfer cadwyn gyswllt crwn mwyngloddio: (1) cael capasiti dwyn llwyth uchel o dan yr un deunydd ac adran; (2) cael llwyth torri uwch a gwell ymestyniad; (3) cael anffurfiad bach o dan weithred y capasiti llwytho mwyaf i sicrhau rhwyllo da; (4) cael cryfder blinder uchel; (5) cael ymwrthedd gwisgo uchel; (6) cael caledwch uchel ac amsugno llwyth effaith yn well; (7) y dimensiynau geometrig i gydymffurfio â'r llun.
3. Proses gynhyrchu cadwyn mwyngloddio
Proses gynhyrchu cadwyn mwyngloddio: torri bariau → plygu a gwau → cymalu → weldio → prawf prawf cynradd → triniaeth gwres → prawf prawf eilaidd → archwilio. Weldio a thriniaeth gwres yw'r prosesau allweddol wrth gynhyrchu cadwyn gyswllt crwn mwyngloddio, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch. Gall paramedrau weldio gwyddonol wella'r cynnyrch a lleihau'r gost gynhyrchu; gall proses driniaeth gwres briodol roi cyfle llawn i briodweddau'r deunydd a gwella ansawdd y cynnyrch.
Er mwyn sicrhau ansawdd weldio cadwyn mwyngloddio, mae weldio arc â llaw a weldio butt gwrthiant wedi'u dileu. Defnyddir weldio butt fflach yn helaeth oherwydd ei fanteision rhagorol megis gradd uchel o awtomeiddio, dwyster llafur isel ac ansawdd cynnyrch sefydlog.
Ar hyn o bryd, mae triniaeth wres cadwyn gyswllt crwn mwyngloddio yn gyffredinol yn mabwysiadu gwresogi sefydlu amledd canolig, diffodd a thymheru parhaus. Hanfod gwresogi sefydlu amledd canolig yw bod strwythur moleciwlaidd y gwrthrych yn cael ei droi o dan y maes electromagnetig, mae'r moleciwlau'n cael egni ac yn gwrthdaro i gynhyrchu gwres. Yn ystod triniaeth wres sefydlu amledd canolig, mae'r anwythydd wedi'i gysylltu ag AC amledd canolig o amledd penodol, ac mae'r cysylltiadau cadwyn yn symud ar gyflymder unffurf yn yr anwythydd. Yn y modd hwn, bydd cerrynt ysgogedig gyda'r un amledd a chyfeiriad gyferbyn â'r anwythydd yn cael ei gynhyrchu yn y cysylltiadau cadwyn, fel y gellir trawsnewid yr egni trydanol yn egni gwres, a gellir cynhesu'r cysylltiadau cadwyn i'r tymheredd sydd ei angen ar gyfer diffodd a thymheru mewn amser byr.
Mae gan wresogi sefydlu amledd canolig gyflymder cyflym a llai o ocsideiddio. Ar ôl diffodd, gellir cael strwythur diffodd mân iawn a maint grawn austenit, sy'n gwella cryfder a chaledwch y ddolen gadwyn. Ar yr un pryd, mae ganddo hefyd fanteision glendid, glanweithdra, addasiad hawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel. Yn y cam tymheru, mae parth weldio'r ddolen gadwyn yn mynd trwy dymheredd tymheru uwch ac yn dileu llawer iawn o straen mewnol diffodd mewn amser byr, sydd ag effaith sylweddol iawn ar wella plastigedd a chaledwch y parth weldio ac oedi cychwyn a datblygiad craciau. Mae tymheredd tymheru ar frig ysgwydd y ddolen gadwyn yn isel, ac mae ganddo galedwch uwch ar ôl tymheru, sy'n ffafriol i wisgo'r ddolen gadwyn yn ystod y broses weithio, h.y., y gwisgo rhwng y dolenni cadwyn a'r rhwyll rhwng y dolenni cadwyn a'r sbroced cadwyn.
4. Casgliad
(1) Mae'r dur ar gyfer cloddio cadwyn gyswllt crwn cryfder uchel yn datblygu i gyfeiriad cryfder uwch, caledwch uwch, caledwch plastig uwch a gwrthiant cyrydiad uwch na dur 23MnNiMoCr54 a ddefnyddir yn gyffredin yn y byd. Ar hyn o bryd, mae graddau dur newydd a phatentedig wedi'u defnyddio.
(2) Mae gwella priodweddau mecanyddol cadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddio yn hyrwyddo gwelliant parhaus a pherffeithrwydd y dull trin gwres. Mae cymhwyso technoleg trin gwres yn rhesymol a rheolaeth gywir yn allweddol i wella priodweddau mecanyddol cadwyn. Mae technoleg trin gwres cadwyn mwyngloddio wedi dod yn dechnoleg graidd gwneuthurwyr cadwyni.
(3) Mae maint, siâp a strwythur cadwyn cadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddio wedi'u gwella a'u optimeiddio. Gwneir y gwelliannau a'r optimeiddiadau hyn yn ôl canlyniadau dadansoddiad straen cadwyn ac o dan yr amod bod angen cynyddu pŵer offer mwyngloddio glo a bod y gofod tanddaearol mewn pwll glo yn gyfyngedig.
(4) Mae cynnydd ym manyleb cadwyn gyswllt crwn cryfder uchel mwyngloddio, newid ffurf strwythurol a gwella priodweddau mecanyddol yn hyrwyddo datblygiad cyflym cyfatebol offer a thechnoleg gwneud cadwyn gyswllt dur crwn.
Amser postio: 22 Rhagfyr 2021
